质量是一个企业综合实力的体现，质量管理是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。
1.产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）
2.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode Effect Analyse）
3.测量系统分析（MSA，Measure System Analyse）
4.生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）
5.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）
APQP： 产品质量先期策划作为一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。它的目标是促进与所涉及的每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于公司高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。
FMEA ：失效模式和效果分析它是一组系列化的活动，包括：对各种可能的风险进行评价、分析，找出产品或过程中潜在的故障/失效模式，进行风险量化评估、列出故障起因/机理，进而预先采取预防或改进措施。又可以细分为设计FMEA、过程FMEA、使用FMEA和服务FMEA四类。
MSA： 是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。它使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
PPAP： 主要是制造形企业要求供应商在提交产品时做PPAP文件及首件，只有当PPAP文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。PPAP是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。
SPC： 主要是指应用统计分析技术对生产过程进行适时监控，科学区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施、消除异常，恢复过程的稳定从而达到提高和控制质量的目的。
意义：可以使企业降低成本、降低不良率，减少返工和浪费，提高劳动生产率、提供核心竞争力、赢得广泛客户。实施SPC两个阶段：
A.分析阶段：运用控制图、直方图、过程能力分析等使过程处于统计稳态，使过程能力足够。
B.监控阶段：运用控制图等监控过程。
质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括：1.统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）；2.测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）；3.失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode Effect Analyse）；4.产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）；5.生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）。
以下是学习过程：
一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
了解测量过程，确定在测量过程中的误差总量，及评估用于生产和过程控制中的测量系统的充分性。MSA促进了解和改进（减少变差）。
在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证：
1)是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；
2)是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。 MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
1.统计过程控制SPC(统计过程控制)是一种生产控制方法。它是制造业中的控制项目，根据它们的特点，收集数据，分析过程能力和规范过程，发现过程中的异常，并立即采取改进措施使过程恢复正常的一种方法。2.测量系统分析。测量系统分析(MSA)是对能够重复读取各部分的测量系统进行分析，评价测量系统的质量，判断测量系统产生的数据的可接受性。MSA(MeasurementSystemAnalysis)使用数理统计和图表来分析测量系统的分辨率和误差。评价测量系统的分辨率和误差是否与被测参数相适应，确定测量系统误差的主要组成部分。3.故障模式和影响分析(FMEA)。在设计和制造产品时，通常有三道防线来控制缺陷:避免或消除故障产生的原因，提前确定或检测故障，减少故障的影响和后果。FMEA是帮助我们从第一道防线上把缺陷消灭在摇篮里的有效工具。4.高级产品质量计划(APQP)产品质量先期策划(或产品质量先期策划和控制计划)是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。定义及其他知识点:产品质量策划是一种结构化的方法，用于确定和制定确保一个产品满足顾客所需的步骤。5.生产零件批准流程PPAP(生产件批准过程)是一项实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品批准和认可的程序，验证生产工具和工艺制造的产品符合技术要求。扩展信息:质量管理是指在质量体系中确定质量方针、目标和职责，并通过质量策划、控制、保证和改进来实现这些目标的所有活动。EMBA、MBA等主流工商管理教育都引入了质量管理及其实施方法。朱兰对质量管理的基本定义:质量是适用的管理，是市场化的管理。费根鲍姆的定义:质量管理是“为以最经济的水平进行市场研究、设计、制造和售后服务，并充分满足顾客要求，将企业中各部门的质量研究、质量维护和质量改进活动整合在一起的有效体系。”
质量管理新工具：五大工具：APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP、新旧QC七大手法（十四个质量工具）、8D、六西格玛（6σ）、AIAG-VDA FMEA（失效模式及影响分析）。
1、五大工具（五名技术专家主讲）：APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP直播课程
时间：2022-03-21 至 2022-03-23
地点：网络培训
内容：APQP《产品质量先期策划与控制计划》；PPAP《生产件批准程序》；AIAG-VDA FMEA《失效模式及影响分析》；SPC《统计过程控制》；MSA《测量系统分析》。
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2、五大工具APQP/AIAGVDA FMEA/SPC/MSA/PPAP培训--苏州 食品培训中心
内容：APQP(产品质量先期策划)；PPAP(生产件批准程序)；AIAG-VDA 第一版（FMEA第五版）（失效模式及后果分析）；SPC(统计过程控制)；MSA(测量系统分析)。
时间：2022-03-22 至 2022-03-26 苏州
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时间：2022-03-22 至 2022-03-26 深圳
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3、AIAG-VDA FMEA（失效模式及影响分析）课程--网络培训 食品培训中心
时间：2022-03-22 至 2022-03-22
地点：网络培训
内容：FMEA的概述、准备、失效分析、风险分析、优化与结果文件化、文件与动态控制。
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4、新旧QC七大手法（十四个质量工具）--深圳 食品培训中心
内容：掌握新旧QC十四大大工具，原理、应用分析和关键要点； 掌握常用的过程数据收集、分类、统计、分析和应用方法； 通过案例与练习，对数据进行整理、加工和分析； 画出各种图表，从中找出质量变化的规律，实现对质量的控制；分析问题根源，制定改善对策，避免问题重复发生。
时间：2022-03-24 至 2022-03-25 深圳
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时间：2022-03-24 至 2022-03-25 苏州
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5、8D－问题分析和解决方法（网络培训） 食品培训中心
时间：2022-03-26 至 2022-03-26
地点：网络培训
内容：准确描述8D过程的每一个步骤；作为8D成员有效地参加到工作中去；能够分析8D报告并指导相关人员完成8D过程；了解8D相关其他工具的运用；避免质量问题的重复发生，降低公司成本，提升客户满意度，提升企业竞争力。
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6、质量管理工具（QC老七种工具)--网络培训 食品培训中心
时间：2022-03-26 至 2022-03-26
地点：网络培训
内容：检查表收数据、分层法做分类、散点图找相关、直方图看分布、排列图找主因、因果图找原因、控制图找异常。
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7、SPC统计过程控制(应用版)--苏州、深圳 食品培训中心
时间：2022-04-27 至 2022-04-28
地点：苏州、深圳
内容：通过学习让学员能够了解该工具的作用，应用目的及方法，了解计量型及计数型量测系统分析方法及对应控制图的应用方法。
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8、8D-小组问题解决的八项原则（实操版）--苏州、深圳 食品培训中心
时间：2022-04-27 至 2022-04-28
地点：苏州、深圳
内容：8D这一当今流行的解决问题的工具，为您提供一套逻辑的方法和程序，通过操作性强的方法学习，掌握针对由特殊原因或一般原因所造成的问题，用特定的系统过程推动问题的根本解决。
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9、《电镀FMEA（失效模式及影响分析）实践》培训课程 食品培训中心
时间：2022-06-11 至 2022-06-11
地点：网络培训
内容：选取电镀的典型工位：装载、热水洗、预脱脂和脱脂、电镀进行讲解、FMEA表格填写、无氰碱性镀锌：结构分析、功能分析、失效分析。
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10、《六西格玛（6σ）管理理念及应用》直播课程 食品培训中心
时间：2022-07-15 至 2022-07-15
地点：网络培训
内容：六西格玛管理是一项以顾客为中心，以质量经济性为原则，以数据为基础，追求几乎无暇为目标的管理理念，其核心是以系统科学和统计科学为手段，通过确定问题、测量目标、分析原因、改进优化和保持效果等步骤，确定正确的质量定义，使企业在运作能力方面达到最佳境界。
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质量管理五大工具，也称品管五大工具。包括：
1、统计过程控制（SPC，Statistical Process Control）
SPC(Statistical Process Control)是一种制造控制方法，是将制造中的控制项目，依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化，发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。
2、测量系统分析（MSA，Measurement System Analyse）
测量系统分析（MSA）是对每个零件能够重复读数的测量系统进行分析，评定测量系统的质量，判断测量系统产生的数据可接受性。
MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析。以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。
3、失效模式和效果分析（FMEA，Failure Mode Effect Analyse）
在设计和制造产品时，通常有三道控制缺陷的防线：避免或消除故障起因、预先确定或检测故障、减少故障的影响和后果。FMEA正是帮助我们从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具。
4、产品质量先期策划（APQP，Advanced Product Quality Planning）
产品质量先期策划（或者产品质量先期策划和控制计划）是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。 定义及其他知识点： 产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。
5、生产件批准程序（PPAP，Production Part Approval Process）
PPAP生产件批准程序(Production part approval process) 为一种实用技术，其目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。
扩展资料：
质量管理是指确定质量方针、目标和职责，并通过质量体系中的质量策划、控制、保证和改进来使其实现的全部活动，EMBA、MBA等主流商管教育均对质量管理及其实施方法有所介绍。
朱兰对质量管理的基本定义：质量就是适用性的管理，市场化的管理。
费根堡姆的定义：质量管理是“为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。”
参考资料来源：百度百科—质量管理五大工具
TS16949五大工具分别是：
测量系统分析（MSA）、产品质量先期策划（APQP）、潜在失效模式与后果分析（FMEA）、统计过程控制（SPC）和生产件批准（PPAP）
第一：MSA测量系统分析；
测量系统必须处于统计控制中，这意味着测量系统中的变差只能是由于普通原因而不是由于特殊原因造成的。这可称为统计稳定性；测量系统的变差必须比制造过程的变差小；变差应小于公差带；测量精度应高于过程变差和公差带两者中精度较高者，一般来说，测量精度是过程变差和公差带两者中精度较高者的十分之一；测量系统统计特性可能随被测项目的改变而变化。若真的如此，则测量系统的最大的变差应小于过程变差和公差带两者中的较小者。
第二：APQP产品质量先期策划；
第三：FMEA-潜在失效模式分析；
FMEA是产品设计或生产早期阶段就开始进行的一组系列化活动。及早地指出根据经验判断出的弱点和可能产生的缺陷及其造成的后果和风险，并在决策中采取措施加以消除。
第四：统计过程控制分析；
生产过程的质量控制是保证产品质量的重要环节，稳定的生产过程会带来质量上的飞跃。统计过程控制图用于记录与质量有关的工序参数或不同时间的产品参数。使用工序能力指数来表明工序可在多大程序上进行无差错生产。
第五：PPAP生产件批准程序；
PPAP的目的是用来确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜能，是目前最完善的供应商选择与控制系统。并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力。
我来说两句