提高战略执行力的精益六西格玛管理培训的方法如下：
Z集团主要从事港口及其配套设施的开发、建设、管理和经营，是珠海市港口建设的具体担者和以港立市战略的具体推动者。Z集团围绕企业愿景、使命、战略目标，面向财务、流程、顾客、内部员工学习成长四个层面，运用精益六西格玛方法聚焦战略KPI，选取短、中、长期项目，由易及难，由精益至六西格玛，以精益六西格玛项目管理的模式解决问题，创造符合行业特点的精益六西格玛带级认证体系，推动企业持续改进，确保战略落地。
一、建立精益六西格玛带级认证体系框架，开展分级培训
Z集团精益六西格玛带级系统参照国际惯例，根据集团的情况，按照循序渐进、稳步推进的原则，将人员按照能力分为绿带、绿带内训师、黑带、黑带内训师、黑带大师五个级别。
二、紧扣战略目标和经营管理需要，务实筛选精益六西格玛绿带项目
Z集团精益六西格玛的第二年推行了绿带项目，主要有两个目标，一是希望各级企业围绕本企业重点工作和主题，以精益带级项目为载体和抓手，推动落实各项重点工作，对公司整体战略目标进行支撑，以获得精益管理的实际成效。二是希望通过绿带项目的开展，给予绿带学员一个实践的平台，让培训与项目相结合，围绕“精益人才培养”这一中心，培养Z集团精益六西格玛人才队伍。Z集团从以下三个层面筛选绿带项目：
1、必要性
①项目与企业中长期战略的相关性和重要度；
②项目年财务收益不低于30万元或有显著的社会效益；
③项目与企业内部的绩效考核指标挂钩；
④项目在集团内部或各成员企业间的示范性、可复制性等影响力；
⑤领导重点关注的工作内容，提升客户满意度的有关问题，政策和社会影响力的相关问题。
2、可行性
①所需投资：基本无需或仅需少量额外软硬件投资，需要软硬件投入，但已有预算或预期肯定能解决；
②不可控因素：无明显外部不可控因素(市场、政策、人员变化)，可能有不可控因素发生，但是有应对方案；
③寻找原因的挑战性：原因不知道但是预计能够找到，具有挑战性，经过努力有可能找到。
3、否决性：
①已经确定要实施的技改项目；
②属于新上装置且处于试生产阶段；
③预计停产或不能持续运行的装置上的项目
④涉及问题已有解决方案（；
⑤使用传统管理方法或不需使用精益六西格玛方法就能解决的问题。
根据上述评审标准，最终评审通过了22个绿带项目。22个绿带项目年财务收益都高于30万元或有显著的社会效益，都具备可行性要素，不具备否决性要素。
三、完善配套措施，提供保障支持
Z集团为了有计划、持续地推行精益六西格玛管理，制定了系列配套措施，从多个角度提供保障支持：
1．组建精益六西格玛指导委员会，明确委员会职责。
2．制定并执行《Z集团精益六西格玛三年规划》,形成精益六西格玛管理战略。
3．建立精益六西格玛管理相关制度。
4．合理安排预算，为推行精益六西格玛提供必要的培训支持和对标学习支持。
5．在总部及各成员企业中开展立体的、全方位的文化宣传和成果展示活动，持续打造精益六西格玛持续改进文化。
6．隆重举行优秀绿带项目表彰及绿带人员颁证会议。
7．对带级人员进行系列激励。
8．持续围绕战略目标和客户需求开展绿带项目，切实形成持续改善运营体系。
精益管理培训是一种宏观的企业运作思路，它是由传统的工业工程发展、延伸出来用以改善生产力和消除浪费的方法论。精益关注流程速度与效率，主要偏向于对企业流程速度的改善，它衡量的是，为满足客户要求而进行的操作的迅速性
张驰咨询提供精益改善周，培训+项目辅导；
精益管理咨询项目如下：VSM、现场改善、精益布局与生产线设计、单元线生产、标准作业、TPM、SMED（快速换模）、精益仓库、内部物流设计..
已闯关6课时
经过五天的学习，感觉自己在变牛的路上又前进了一大步。五天所学，抽丝剥茧层层推进。 第一天费曼学习法让我深刻理解：有效输出的重要性。只有及时有效地输出才能更好地内化知识、掌握知识，将知识由它知变成我知。也更清楚神经链接的过程需要不断地调整改善和强化，通过教演强化新知，并不断链接旧知，形成知识结构。刻意练习让一切皆有可能。
第二天牛人低层逻辑：第一性原则，做任何事情就要留白先，不要着急马上解决而是思考他的本质回归到最核心的位置开始梳理。学习需要元认知，明白了上帝之眼，新旧知识的结合。利他之心让我们更明白，先舍后得，要看到别人需要，每天帮助一个人提升自己的认知。
第三天升级认知，让时间更有价值。首先了解认知，每个人都有认知盲点和误区，要从知行合一、他人反馈、客观评价中找到正确认知。升级认知，认知六角型，认知四原则都是关键思维。认知红利，所学皆在用，要提高自身单位时间的价值，输出要注意产品稀缺性，知识学习有四层次，知识输入➕信息建构➕系统搭建➕生成智慧。
第四天牛人的三把钥匙：专念学力，时间管理和目标管理。眼球经济也是注意力经济，专念更有创造和多视角。smart和swoop原则让目标更清晰实操。时间管理也有三个原则就是专注，规划好黄金时间，利用好碎片时间。牛人的打法通常会化整为零，留白思考和单点突破。
第五天牛人变牛路径。行动包括主动学习➕深度加工➕新旧联系。学习清单，定位➕目标➕资源➕练习➕体系➕蜕变。清单还要注意简单易行➕以人为本➕持续改善➕持续精进。对话成都牛人感触有二，做任何事都要提前多体验多做准备，不贪多专注一件事、精益求精。
总结：牛人之所以牛，一定有普适性的规律。了解牛人的思考路径、观察视角、行动清单、具体打法等，需要慢慢消化和践行。利他专注、走进牛人圈向牛人学、知识的构建和系统搭建尤为重要。
华致赢企管精益·6S管理实战研修训练营
第一部分：精益·6S管理基础篇
1、企业管理水平的四级水准
-感动人的企业之现场体现 -企业管理水平的四级水准
2、中日企业的对比
3、为何实施6S管理
-精益6S是什么(-基本理念、规范管理的手段、优秀企业文化)
-案例分享-精益6S管理的效益(日本东京地区经济委员会的调查)
4、精益6S管理基础
-实施整理、整顿、清扫-目的、含义与要领 -案例分享-3S改善案例
-实施清洁-标准化的形成过程 -素养形成
-案例分享-某卷烟厂素养案例、某钢铁企业素养案例
第二部分：精益·6S管理实践篇
1、走出传统6S之一：精益6S管理深化
-全面可视化实施展开 -从个别改善到小组活动
-案例分享：某企业的改善型6S
2、走出传统6S之二：从现场6S到精益6S
-经营型6S的5个LEVEL -6S的5个LEVEL的着重点
-逐步实现5个LEVEL的目标 -案例分享：日式企业的经营型5S
3、走出传统6S之三：从被动实施到主动改善
-走出检查，形成共同提高的诊断体系 -案例分享：某企业的诊断体系
4、走出传统6S之四：建立全员参与的精益持续改进体系
-个人、小组、部门三级改善循环机制 -实施三级分享机制
-全员参与的三级诊断机制 -三级训练机制
-案例分享：某企业的精益管理变革体系
第三部分：精益·6S团队与精益绩效建设
1、 如何建立高效的推进TEAM团队
-高绩效推进团队的意义 -团队的凝聚力与战斗力
-推进团队激励政策与方式
2、 精益绩效体系
-推进与绩效管理体系结合的必要性 -如何建立精益推进KPI体系
第四部分：如何建立精益管理变革的支撑体系
1、精益生产TPS、全面改善TPM及全面质量管理TQM -释义 -案例
2、精益管理变革的支撑体系 3、持续改进机制的运行方法
-可持续改进的核心体系
第五部分：经验分享与QA
1、精益6S管理失败的四种模式 2、精益6S管理推进过程中的十大抵抗
3、精益6S管理成功的三大要点 4、QA
精益生产管理培训内容：
1、精益生产基层倡导。
2、精益生产中高层倡导。
3、精益生产实战演练。
4、精益管理在服务业中的应用。
5、全员生产保全（TPM）。
6、防错法（Poka-Yoke）。
7、快速切换（SMED）。
8、价值流图析（VSM）。
9、JIT与看板管理。
10、单元（CELL）生产模式。
11、单件流与拉动式生产。
精益生产管理培训的重要性：
强调客户对时间和价值的要求，以科学合理的制造体系来组织为客户带来增值的生产活动，缩短生产周期，从而显著提高公司适应市场万变的能力。精益生产管理辅导公司就是控制浪费、降低成本的最有效的一种生产管理方式。
精益生产管理，是一种以客户需求为拉动，以消除浪费和不断改善为核心，使公司以最少的投入获取成本和运作效益显著改善的一种全新的生产管理模式。
我来说两句